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飞机机身毛刺智能打磨抛光机器人,一机两用省成本,完全自动化去毛刺!

飞机机身毛刺智能打磨抛光机器人,一机两用省成本,完全自动化去毛刺!

GDT210可实现打磨和抛光两道加工,节省成本;完全人工智能化去毛刺,效***、质量好!

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许女士
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  • 智能打磨设备,智能切割设备,智能抛光设备,智能打磨机器人

联系方式

  • 联系人:
    许女士
  • 职   位:
    推广专员
  • 地   址:
    辽宁 大连 沙河口区 辽宁省大连市高新园区七贤岭汇贤街5号
加工定制:是品牌:库卡型号:GDT210
用途:毛刺打磨抛光产品认证:电询机器人重量:1086kg
负载能力:210kg作用范围:2696mm

随着现代航空技术的进步,新的飞行动力理论的应用,飞机机身的外形也呈现千姿百态,飞机机身的功用主要是装载人员、货物、燃油、武器、各种装备和其他物资,它还可用于连接机翼、尾翼、起落架和其他有关的构件,并把它们连接成为一个整体,通常留下的焊接缝与机身本身不在一个平面,有凹凸不平的毛刺,要对内外焊接缝进行打磨抛光处理,使之形成统一的整体,提高光滑度,增加美感。目前国内的飞机加工厂都是靠工人直接打磨和抛光处理的,由于机身结构和高度,对工人的加工增加了新的难度,可操作性低,打磨抛光的效率低、速度慢,而且需要反复调整,繁琐费时,打磨的质量不稳定,而且打磨环境恶劣,产生大量的粉尘和噪音,对工人的直接伤害大,增加了打磨的成本。


为了能够有效解决目前大量高精度零件的加工,大连誉洋工业智能有限公司推出了***智能打磨抛光机器人,该机器人灵活性强,能够实现打磨和抛光短时间自由转化,节省成本,同时高效完成两道加工操作。

GDT210是一款高智能机器人,由公司多年的加工数据整合多套数学模型,进行仿真模拟实验,通过真机实验,不断调试,能够判定机器人加工的运动轨迹,为加工程序的设定奠定基础;公司工程师运用***智能技术,将视觉系统、触觉系统和控制系统三大系统灵活的配合,实现完成人工智能化加工。


GDT210的功能优势:

1.采用两台机器人组合而成,同时对机身加工操作,提高效率。

2.配置金刚石磨轮,能够高效处理耐热合金材料。

3.激光检测系统能够确保打磨抛光的质量,在加工中自动反馈数据,实时调整,纠正误差。

4.柔性强,自动调整做功范围,减少对机器人高度的调整次数,节省不必要的时间,快速完成飞机机身打磨哈抛光。

5.采用12工位伞形刀库,能够使机器人灵活选择磨轮和刀具进行抛光加工,需要更换磨损的刀具或磨轮时,能够自动在外部进行更换操作!

6.自动排屑系统,可减少在机身加工操作中的粉尘,同时减少清理的时间。

7.一键启动即可24小时连续加工,效***。

8.机器人采用进口优质配件,机械性能强,可延长机器人的使用寿命,降低单价加工成本。


誉洋机器人的使用范围:

1.飞机、高铁配件、焊接缝打磨抛光

2.汽车大配件打磨抛光

3.木制家具、卫浴配件

4.大型铸钢、铸铁、不锈钢、铝合金压铸件


公司还将提供更多智能的加工设备,满足切割、打磨和抛光的不同需求,完全工人智能化加工操作,节省人工,提高效率和质量。

我们的服务方式:根据客户的工件3D图模拟加工方案、真机实物加工操作、对比设备、机器人操作效果、整合加工方式、配置***加工设备组合。


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