作油箱底壳为贮油槽的外壳，防止杂质进入，有着非常重要的作用，铸造后有很多冒口毛刺，需要完全去除，现阶段都是采用工人打磨的，其结构非常复杂，有曲面、内槽和凹面等，打磨效率低，操作周期长，而且非常考验工人的技能和耐心，不能完全集中注意力操作，其打磨质量不稳定;而且打磨产生大量的粉尘，长期对工人的健康影响大，是也是每年工人流动率大的原因，越来越少的年轻人愿意从事这项工作，直接增加了人工成本。

为了能够解决效率质量和成本三者之间的关系，大连誉洋工业智能有限公司经过多年的潜心研发，先推出一款智能打磨设备GS35，采用了进口优质配件和***的智能控制系统，将硬件和软件配合的天衣无缝，兼顾了高效***质量高柔性高刚性和低成本的特点。

GS35采用离线编程的方式，能够不停转设备就直接打磨新的加工件;而且设备的柔性强，是一款万能通用型设备，能够打磨多种不同的零件。

此款智能打磨设备能够减小打磨加工的噪音，同时是闭环加工的，粉尘少，给工人提供一个绿色健康的操作环境。

GS35核心优势：

1.高效率，能替代10个工人，其中双工位转台，能在打磨同时上料，减少等待时间，提高30%~50%的效率。

2.质量稳定，其激光检测系统可根据反馈数据自动调整，提高打磨精密度。

3.大功率电主轴能够提高打磨速度，同时实现180°旋转打磨，一次性处理异形结构加工件。

4.自动排屑装置。

GS35之所以能够达到这样的效果是因为：

1.公司有20多年的加工经验，深入了解加工行业存在的本质问题以及细节，能够有针对性的设计。

2.一大批高科技人才潜心研发当今进的智能技术，并且将其运用到传统设备，实现犹如智能手机的功能。

3.进口国外优质配件，保障设备的机械性能，能够处于高强度加工件。

公司还提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，是万能通用型的设备，可以处理多种加工件，可运用到：汽车、洁具厨具、五金挂件、食品制药、3C、玻璃陶瓷、石材木材、航天航空、高铁、船舶等行业，公司还可以根据具体的加工件定制***的加工方案，配置***的设备组合，为客户节省成本。