我国近几年铁路高铁不断发展，对其需求量也越来越大，对其安全性能的要求非常好，制造工艺复杂，需要先经过浇铸成型，然后脱模后去除毛刺冒口，***做抛光处理，在去冒口毛刺环节非常重要，因为铁路配件非常笨重，浇铸后冒口厚度厚，而且方向不一致，处理难点大，我国现阶段基本上还是依靠工人打磨的，需要多次重复性操作，而且材质硬度高，处理速度慢、效率低、周期长，考验工人的耐心，可能会造成因操作不当出现失误，切割多了影响其尺寸，甚至不能正常使用，浪费原材料和加工成本。为了能够解决铁路配件现阶段的困境，国家大力提倡工业智能转型，用机器换人，鼓励设备生产商研发更高科技的作品。

大连誉洋工业智能有限公司也是这个时代下宠儿，一直以来以***技术作为企业发展的本质要求，通过对***智能技术的潜心研发，不断实验，先推出一款智能打磨设备GS35，能够兼顾高效***质量高柔性和低成本，是目前国内***智能打磨设备。

1.公司本身有20多年的加工经验，非常了解加工行业存在的问题，以及如果解决，能够有针对性设计有价值的装置。

2.GS35能够达到智能化的效果是因为集合智能控制系统， 将视觉系统和控制系统相互配合，实现人的“眼睛”和“大脑”，人性化，自动化调整操作。

3.设备打磨的效***，能够替代10个工人自动打磨，其双工位转台，能够在打磨的同时自动上料，大概能提高30%~50%的效率。

4.激光检测系统可自动根据反馈的数据调整误差，打磨精度高。

5.铁路配件有内槽结构、曲面等复杂结构，而此设备采用大功率电主轴，能够实现180°旋转打磨，同时还可提高打磨的速度。

6.铁路配件的强度高，对磨轮的损耗大，此设备采用金刚石磨轮，能够处理高强度材料。

7.采用安全光栅结构，能够通过报警装置保障工人安全。

8.可配置自动排屑系统。

公司还提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，是万能通用型的设备，可以处理多种加工件，可运用到：汽车、洁具厨具、五金挂件、食品制药、3C、玻璃陶瓷、石材木材、航天航空、高铁、船舶等行业，公司还可以根据具体的加工件定制***的加工方案，配置***的设备组合，为客户节省成本。