排气管是发动机排气系统的一部分，为了有效排气汽车燃烧废气而专门设计的，不同排量的汽车配置不同的排气管，有着多种设计，在进行铸造成型后，需要对其进行浇冒口切割处理。

现在多数的加工厂都是靠人工完成操作，加工环境非常恶劣，长期处于这样的环境对员工的身体健康存在很大的隐患。

操作风险***，很多工厂出现很多的员工事故，加工过程中堆积的粉尘不及时清理也容易发生事故。

排气管为了能够达到其使用效果，其材质硬度大，人工手持工具切割时对切割片的损耗非常大，增加了大量的切割成本。

排气管零件小结构复杂，人工操作的难度点，操作周期长，对员工的技术要求高，人的有效工作时间有限，而且注意力集中的时间短，其他时间统一对力度、方向和尺寸把控不当容易造成质量参差不齐，影响后期其他加工，造成最终成品质量不达标，浪费资源。

目前市场需求量大，大批量的加工操作，工作效率低，不能满足需求。

现在国内的自动化程度低，人工或者半人工已经不能满足社会的发展需求，也不能仅仅依靠国外设备，设备成本高，只有国人发展新技术，才是解决问题的本质原因。

图片所示为大连誉洋工业智能有限公司推出的2015进的智能切割设备，采用进口优质配件，设备机械性能强，运用***编程技术和自动控制系统，实现软件和硬件的***结合，也是目前国内进的智能切割设备，能够与国外设备媲美，对国内加工厂来讲，成本***，而且售后服务能够快速反馈，解决客户问题，提高客户的体验效果。

下面是此款设备的具体切割优势：

1.工作效***，能够替代10个人工完成切割加工;其双工位转台，在切割排气管的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!

2.设备刚性强，能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨损和切割效率的影响!

3.离线编程，不停转设备就能对排气管完成浇冒口切割!

4.设备能够24小时连续加工，解决人工切割有效时间短的问题!

5.采用进口金刚石磨轮和刀具，增加耐磨耐用性，减少对切割片的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!

6.设备还可以配置自动排屑装置，能够自动清理废屑，减少人工清理时间和操作风险!

7.设备柔性强，能够切割不同形状不同大小的排气管，而且该款设备是万能的，还能切割其他零件浇冒口!

8.设备的回位精度能够达到0.02mm!

9.采用大功率电主轴，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

10.切割质量规格统一，激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!

11.设备能够自动更换磨损的刀具，减少人工操作的风险

12.设备机械性能强，能够延长设备的使用寿命，降低排气管单件切割成本!

13.采用闭环切割加工，能避免切割时废屑飞出，保障员工安全!